(1)正確認識設備(對象)的特點
了解診斷對象是進行正確測試分析的基礎。由于不熟悉診斷對象而造成的誤診時有發生,因此要防止下述幾種情況發生:①不了解液壓設備的工作原理和運行特性而造成誤診;②不了解機器的結構而誤布測點;③不了解設備的傳動結構而誤判故障部位;④未弄清機器零件的結構參數而導致分析失誤。
液壓設備作為考察的對象,有一系列因素直接影響與制約故障的分析診斷,它們是: 液壓設備所涉及的技術。設備的控制技術、傳動技術、應用環境、主要功能、運行特性、工況參數、作業條件、失效機理等。
液壓設備的結構,設備在結構上的復雜程度及外形與重量等。越是復雜龐大的設備,故障分析越是困難。
液壓設備的精度。精度越高的設備,工藝要求也越高,允許誤差就.越小,稍有偏差,便是故障狀態。這種情況的故障分析,需要更精密的測試手段。
液壓裝拆的方便程度。有的設備主要元件裝在機器的外面,有的則裝在機器的內部或機架的底下,有的設備用膠管連接,有的用鋼管連接。這些因素影響到機構的安裝、拆卸及檢測。
測點的設置狀況。有的設備測點較多,另一些則很少。測點多有利于分段檢測,有利于排除不存在的故障原因,測點少的設備往往要通過分解察看內部狀況去判斷故障。
故障點的隱蔽性。有的故障很容易判定,而另一些故障點則很隱蔽,主要受故障點所處的位置、故障的重疊性、假象造成的錯覺等影響。
類似設備的情況。在同一個地方,有同種設備或類似設備存在,故障分析要方便得多,因為這樣就有了對比的基準,可相互調換元件做現場實驗。
備件的狀況.備件越充裕,故障分析也越方便。用備件與懷疑有故障的元件作性能上的對比,可很快查出問題。
資料狀況。設備的使用說明、維修記錄等的詳細與齊全程序,與設備故障分析有密切的關系。
(2)配置符合要求的測試及分析系統
測試手段包括各類傳感器、測試儀表,用于采集數據,是考察設備狀況的必要條件,是制約故障分析的.重要因素。傳感器與儀表應齊全,足以測出各類參數,傳感器與儀表也要有足夠的精度、量程及可靠性,能保證數據的準確可信。技術支持系統包括各類計算機硬件與軟件,用于信號處理、融合診斷,應配置先進合理,同時具有開放性和可擴充性。
為防止測量失誤,應重視測點表面狀態的處理,選擇恰當的傳感器安裝形式,盡量不用或少用中間固定件。
為保證測量系統正常工作,測取所需要的初始信號,必須采取有效的抗干擾技術。如采用專用同軸電纜、.金屬導線屏蔽管道、雙屏蔽等有效的屏蔽措施。正確應用接地技術和防止產生電纜效應后,基本上可以.解決測試系統的抗干擾問題。
(3)獲得充分的信息
現場故障分析需要各類信息,這些信息反映設備目前狀態及有關的環境因素,也反映其過去的情況。有的信息可以直接利用,另有一些信息要加工處理才能利用。除了對現場的設備故障狀況有了解,故障分析還需要下列初始信息:設備的運行環境及運行狀況、設備的維修狀況及測試手段、設備的備件狀況、同類設備的狀況、本廠及鄰近地區的液壓設備維修能力、設備的使用維修要求、設備的故障判斷指導。
為了獲得這些信息,故障分析人員應對以下方面信息進行收集工作:查閱設備的使用說明與備件使用說明,查閱有關設備運行記錄與維修記錄,查閱有關的技術書刊,技術標準與規程,與操作維修人員、備件管理人員、零部件加工人員交流,網上查詢、收集有關的備品備件供應廣告信函,到有關備件供應點及機械加工廠作調訪,積極參加有關的學術與技術交流活動。只有把上述工作充分地做好了,.把技術工作的具體環境徹底弄清楚了,才能最大限度地利用各種資源.及有利條件,’才能將誤診率降到最低程度。
(4)防止判別失誤造成誤診
為防止標準使用不當造成誤診,可采用三條措施:①采用相對標準把設備本身的狀態作前后對比,從參量的變化中容易發現早期故障。②當機器已萌發早期故障時,從綜合信號的幅值上難以發現,但在頻譜結構上卻會發生明顯的變化,如增生頻率的出現和原生頻率幅值的增長,由此可判明故障的存在及程度。③降低闌值。為防止漏檢造成重大事故,可將標準值即閡值適當降低。這樣提高了預報早期故障的靈敏度,而報警率也相應提高了,所以要慎重。
為防止因信號干擾而導致誤診,可采用多次重復檢測法,若5000的幾率超過閡值則判為異?;蚬收?,這比僅據某個數值就作診斷結論更有把握。
(5)正確把握診斷程序
診斷過程中的嚴肅認真的態度、準確無誤的操作、敏銳的觀察、符合邏輯的分析判斷是診斷結論正確的保證。在某些情況下,應根據當時的情形適當采用相應的策略技巧以克服面臨的困難,以完成診斷任務。’
(6)提高故障診斷人員的素質
故障診斷人員是認識的主體,是故障分析過程中最活躍的,起決定作用的因素。故障診斷分析人員要努力實踐與探索,使自己在理論知識、實踐經驗、現場技能一、思想方法與工作方法、心理素質,以及工作作風等方面不斷提高與改進。
2018-07
西門子840D數控系統常用維修方法SINUMERIK 840D是德國西門子公司上世紀九十年代推出的一種高檔數控系統,SIN840D系統的特點是計算機化,驅動的模塊化,控制與驅動接口的數字化。NCU573.3采用Pentium Ⅲ CPU,最多可控制31個伺服軸或主軸,10個通道或… [了解更多]
2015-09
1. 案例1 故障現象:一臺生產的型號為XH714D立式加工 中心,系統釆用FANUC 0/ Mate- MD,在執行主軸轉動指令時, 無論設定多大轉速,主軸均以3? 5r/min的速度轉動,而且在機床 運行幾分鐘后,主軸停止轉動, 系統并提示主軸控制器未就 緒報警,如圖1所示… [了解更多]
2014-09
加工中心常見故障及排除 【實例1J刀庫故障。 常見刀庫的故障包括刀庫不能轉動或轉動不到位、刀套不能夾緊刀具、刀套不到位等。 W刀庫不能轉動或轉動不到位刀庫不能轉動的原因可能有: 1)連接電動機軸與蝸桿軸的聯軸器松動。 2)變頻器故障,應檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常?!?[了解更多]
2014-09
(1)正確認識設備(對象)的特點 了解診斷對象是進行正確測試分析的基礎。由于不熟悉診斷對象而造成的誤診時有發生,因此要防止下述幾種情況發生:①不了解液壓設備的工作原理和運行特性而造成誤診;②不了解機器的結構而誤布測點;③不了解設備的傳動結構而誤判故障部位;④未弄清機器零件的結構… [了解更多]
2014-09
一臺美國臥式加工中心,其液壓泵調壓部分的原理見圖15-9。該液壓系統供應機床的全部輔助功能動作,如機械手自動換刀,主軸松緊刀,高、低擋自動轉換,B軸、托盤夾緊動作。 液壓泵電機功率}. skw,液壓泵為Rexroth(力士樂)公司的軸向.變量柱塞泵,型號AlOVS071DR-3… [了解更多]