【實例1】 FANUC3M系統顯示電源不良引起的故障。故障現象:配套FANUC 3M的數控銑床,開機后顯示器無顯示。
1)故障診斷。經檢查,該機床系統與顯示器的連接正常,但顯示系統的電源DC24V,DC15V均只有5V左右。初步判斷故障原因在電源模塊上。
z)故障排除。FANUC 3M電源模塊的原理和FANUC 0系統相似,經檢查,電源模塊的DC24 V輸出整流電容存在虛焊現象,重新安裝好后,顯示恢復正常,故障排除。
1)故障診斷。XJK8125數控銑床制動采用能耗制動,由變壓器將交流220 V電壓變為交流65 V,經整流橋整流提供能耗制動電源。機床在加工過程中,出現制動變壓器和整流橋燒毀的原因可能有:①該部分存在短路;②絕緣損壞;③制動時間過長。
由于機床主軸電動機運轉正常,說明主軸電動機不存在問題。經檢查,也沒有短路和絕緣問題。檢查制動時間設定,發現制動時間設定太長。
2)故障排除。修改數控機床的制動時間設定值,更換制動變壓器和整流橋。重新開機后,數控機床的工作恢復正常。
【實例3】參考點發生整螺距偏移。故障現象:某配套FANUC OM的數控銑床,在批量加工零件時,加工的零件產生批量報廢。
1)故障診斷。經過對工件進行測量,發現全部的零件X軸尺寸整螺距偏移均是由于參考點位置偏移引起的。
對于大部分系統,參考點一般設定于參考點減速擋塊放開后的第一個編程器的“零脈沖”上,若參考點減速擋塊放開時,編碼器恰巧在零脈沖附近,由于減速開關動作的隨機性誤差,可能使參考點位置發生一個整螺距的偏移。這一故障在使用小螺距滾珠絲杠的場合特別容易發生。
2)故障排除。對于此類故障,只要重新調整參考點減速擋塊位置,使得擋塊觸點與“零脈沖”位置相差在半個螺距左右,機床即可恢復正常工作,本機床經以上處理,故障排除,機床恢復正常,全部零件加工正確。
2018-07
FANUC 0 系統 序號 故障征兆 故障原因 解決辦法 1 當選完刀號后,X、Y軸移動的同時,機床也進行換刀的動作,但是,X、Y軸移動的距離,與X、Y軸的移動指令不相吻合,并且每次的實際移動距離與移動指令之差還不一樣 沒有任何報警,應屬于參數問題。 1.修改參數0009號TMF… [了解更多]
2016-01
從20世紀90年代開始,高速切削技術已經進入 了工業應用階段,并取得了顯著的經濟效益。與普通切 削相比,高速切削能夠提高加工效率,改善表面加工質 量,顯著提高加工精度,正是基于這些優勢,高速切削 技術在國內外已經成為重要的研究領域之_[1]。作為 高速切削的核心功能部件,主軸的動… [了解更多]