2020-10-20
的挑戰。 而新興的納米制造技術將突破傳統半導體制造工藝的極限,克服短通道效應、寄生電容、互聯延遲以及功耗過大等問題,使微電子器件向著更小、更快、更冷發展。石墨烯自 2004 年被發現以來一直受到全世界研究者們極大的關注和研究[1-2]。 由于其優異的電學、物理、光學等性質,被譽為微電子材料硅的絕佳替代品。 石墨烯在室溫…[了解更多]
2020-10-20
0 引言石墨加工過程中,各類機床利用高速旋轉的刀具對石墨的外形進行加工。 受旋轉刀具與工件材料之間剪切力的影響,工件材料將產生大量帶初速度的石墨粉塵。 但我國石墨加工企業除塵系統相對落后,使得石墨材料在加工過程中產生的高濃度粉塵不能被迅速的處理掉,導致加工車間粉塵濃度嚴重超標,給工人健康和生產設備帶來很嚴重的影響。加工…[了解更多]
2020-10-20
1 引言存在易變形、崩碎斷裂和刀具磨損嚴重等問題,加工表面質量難以直接準確測量 。表面粗糙度是衡量零件加工產品質量的核心指標,常見的測量方法有對試樣表面進行光切、樣塊和粗糙度儀等接觸式直接測量法、非接觸式測量法以及納米表面粗糙度分析法[2]。直接測量時存在接觸工件的探針易磨損、誤差大、測量過程繁瑣且對精密石墨材料工件表…[了解更多]
2020-10-20
0 引 言石墨材料相對于銅材料在加工效率、精密微細零部件加工和自動化生產加工中優勢顯著,石墨電極在模具制造中逐漸取代銅電極被廣泛應用于電火花成形加工(簡稱EDM)。近年來自動化生產以單件、個性化、零件結構復雜、高精度的特征在模具行業逐漸推廣。對精密微細電極的要求也越來越苛刻,提升石墨電極的加工工藝和保證一次加工成功率成…[了解更多]
2020-10-20
石墨電極經錐螺紋相互連接后,才可以進入電冶煉爐里進行使用。 多年實踐證實電爐中的石墨電極斷裂的事故 90%發生在電極連接部位,所以石墨電極質量的重點就是理化指標和機械加工兩項[1]。石墨電極經一系列工序處理后合格的毛坯進入最后一道工序———機械加工,除了簡單的外圓加工外,就是加工錐螺紋和端面。 看似簡單的一種錐螺紋,加…[了解更多]
2020-10-20
0 引 言電火花成形加工是重要的電加工方法之一,復雜型腔的電極制作、裝卡調試不易,電極在加工過程中的損耗直接影響其加工精度和經濟效益。目前,國內電火花加工用最為普遍的電極材料是石墨和銅材兩大類。電極反銬是常用的電極制備和在線修復手段[1-3], 國內已有許多電加工機床采用專家系統以優化電火花加工條件參數,但沒有配置專門…[了解更多]
2020-10-20
引 言在20 世紀,銅作為電極材料在電火花加工中被廣泛使用。那時只有在制作大型電極且模具加工要求不高或粗加工時,石墨材料才會成為備選。一些早期接觸過石墨電極的技術人員曾有普遍印象: 石墨材料臟、易掉渣、表面效果不好、加工效率不高等等。隨著高新技術的發展,石墨材料的制造工藝不斷完善,能滿足不同電火花加工需求的石墨材料層出…[了解更多]
2020-10-20
近年來隨著石墨電極加工技術的不斷發展,尤其是國外進口電極自動加工線的引進,采用梳刀加工石墨電極連接螺紋已經逐漸普及, 目前國內進口、國產自動加工線以及傳統手工車床已經全部使用梳刀。 梳刀同傳統的銑刀相比有以下優勢:(1)電極加工精度高;(2)易于定位、精度穩定;(3)加工時間縮短、效率高;(4)相對成本低。 在電極加工…[了解更多]
2020-10-20
石墨電極在使用中, 螺紋的連接精度十分重要。 目前石墨電極常用圓錐形接頭連接,采用三角形螺紋(頂部為圓錐形)連接具有接觸面積大的優點[1]。 良好的螺紋加工,可保證電極孔螺紋和接頭螺紋的面接觸,既能使齒面受力均勻,避免連接部位局部受力集中,又能降低接觸電阻,避免通電時連接部位過熱,大大減少使用中事故的發生。 螺紋梳刀的…[了解更多]
2020-10-20
石墨具有較高的高溫強度、低熱膨脹系數、較好的可加工性和 良好的熱、電導率,因此石墨電極廣泛應用于冶金、電爐、電火花加工等領域。盡管石墨是一種非常容易切削的材料,但由于用作 EDM 電極的石墨材料必須具有足夠的強度以免在操作和 EDM 加工過程中受到破壞,同時電極形狀(薄壁、小圓角、銳變)等也對石墨電極的 晶粒尺寸和強度…[了解更多]
2020-10-20
從材料性質上分析, 石墨電極以及接頭都具有脆性、非均質特點, 不管是車削還是銑削加工, 在產品表面應用刀具不僅僅會有剝離作用, 同時還會剝離、壓碎、沖擊產品表面組織結構, 在切削的過程中會出現不同大小石墨顆粒的碎屑, 雖然這些石墨碎屑粒徑分布存在隨機性, 但是基本上呈對數正態分布形式。一般情況下, 石墨電極機加工工序消…[了解更多]
2020-10-20
引言電火花加工機床是利用電火花加工原理加工導電材料的特種加工機床。又稱電蝕加工機床、數控電火花機床、電火花、火花機。電火花加工機床主要用于加工各種高硬度材料(如硬質合金和淬火鋼等) 和復雜形狀的模具、零件,以及切割、開槽和去除折斷在工件孔內的工具(如鉆頭和絲錐) 等,如電視機喇叭網型腔、手機型腔、揚聲器格柵、型腔等。采…[了解更多]
2020-10-20
電火花加工是模具制造行業內廣泛應用的一項工業技術,它在模具型腔的制造過程中始終發揮著極其重要的作用。為了保證模具的高質量,電火花加工的重要性是不言而喻的。作為電火花加工重要因素之一的電極, 在沿用傳統銅電極進行電火花放電加工的同時不得不開始考慮一些技改的新趨勢:在競爭激烈的模具制造行業中,生產率是確保生產成本具有競爭力…[了解更多]
2020-10-20
引 言石墨電火花加工數控機床是專用石墨工具電極進行數控電火花加工的機床。石墨工具電極,就是利用石墨制作成形的應用于電火花加工(ElectricalDischargeMachining,簡稱EDM)的電極,區別于電鍍電極。石墨作為電火花加工電極材料,不 僅具有易加工、重量輕、放電效率高、熱學性能好、變形小、不易拉弧等優點…[了解更多]
2020-10-20
于空空導彈長尾噴管上,是構成發動機喉部結構零件主要選材。零件的尺寸、外觀等技術要求高,但是由于其材質特殊、切削性能差,加工質量不易保證,特別是加工中容易產生崩邊缺陷,這些都成為非金屬加工的瓶頸之一。近年來,各型號發動機長尾噴管石墨零部件加工任務繁重、技術要求高。對歷年的報廢的石墨零件原因進行分析發現,由于零件崩邊產生的…[了解更多]
2020-10-20
0 引 言模具上窄槽( 非貫通) 、深骨位、細小特征等難以直接加工到位的地方一般要拆鑲件或需放電加工,不 宜拆鑲件的部位就需要放電加工,進行放電加工就需 要制作電極( 銅公) 。電極常用材料一般有銅和石墨兩種,因銅電極放電效率較低,銅質地較軟,薄片電極 在加工時容易變形等,石墨電極因其本身所具有的優 良性能在模具放電加…[了解更多]
2020-10-20
引言電火花加工是模具制造中不可或缺的加工方式。常用來加工高硬度、形狀復雜等機械切削加工無法或較難加工的零件。薄壁是電極中的常見典型結構,也是加工難點。結合加工實例,本文將探討如何加工出曲面薄壁電極,并保證較好的加工質量。1 電極結構分析曲面薄壁電極多廣泛用于注塑模具的制造中,本文設計并加工制造一個曲面薄壁石墨電 極,用…[了解更多]
2020-10-20
引言近年來隨著精密模具及高效模具(模具制作周期越來越短)的推出,人們對模具制作的要求越來越高。模具制作時常用到電火花加工, 電火花加工是利用工具電極與工件間脈沖放電產生的電腐蝕,對工件進行材料去除的一種特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡稱 EDM。電火花加工特別適合于形狀復雜的型芯和型腔、深細孔、異型孔、深槽…[了解更多]