前言:
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前目
數控加工中心已經廣泛應用于現今各行各業的生產中為工業生產的騰飛提供了不小的助力,但是數控加工中心集成度和自動化程度提高的同時也使得數控加工中心的復雜性大幅提高,當數控加工中心出現故障時也對數控加工中心的維修提出了不小的考驗。本文將在分析數控加工中心常見故障的基礎上對如何做好數控加工中心的維修進行分析闡述。
1數控加工中心常見故障分類
數控加工中心常見故障根據其發生的特點、原因等可以將其分為:(1)系統軟、硬件故障,數控加工中心軟件故障指的是數控加工中心其自身的數控系統軟件部分所帶來的故障,在維修數控加工中心軟件故障時無需對數控加工中心的硬件設施進行修理,僅需要在分析數控加工中心PLC程序等的基礎上對數控加工中心的參數或是PLC程序進行改動即可消除故障、而數控加工中心硬件故障則主要指的是數控加工中心的控制模塊等出現硬件性損壞,需要將故障硬件拆下修理后才能繼續使用。0數控機床的機械故障,此類故障主要是由于數控加工中心的機械磨損、機械撞擊等所造成的損壞,在維修時需要對數控加工中心機械磨損區域或是撞擊區域進行修復以此來恢復數控加工中心的正常使用。0有無珍斷報警的故障,現今的數控加工中心控制系統中都編制有詳細的數控報警信息,用戶可以根據數控報警信息來對數控加工中心的故障發生區域進行診斷以此來縮小故障診斷范圍„但是在一些數控加工中心的控制系統中,并未對數控加工中心的報警信息進行詳細的解釋,需要數控加工中心維修人員查找相關資料來予以解決。此外,根據數控加工中心故障發生的類型可以將數控加工中心的故障分為機械故障和電氣故障兩大類。
2數控加工中心電氣故障原因分析及查找
2.1數控加工中心電氣故障原因查找前的準備工作
前期的準備工作對于數控加工中心電氣故障的排除有著極為重要的意義,當數控加工中心出現故障時,應當保持數控加工中心現場的故障狀態等待數控加工中心維修人員到達現場,從而有利于數控加工中心維修人員根據現場的實際情況對數控加工中心故障發生的原因進行初步的判斷,在對數控加工中心維修時,數控加工中心維修人員需要對數控加工中心故障出現的指示情況及數控加工中心故障發生的背景情況進行仔細的了解,從而掌握第_手的資料為數控加工中心的維修打下良好的基礎。在維修人員到場對數控加工中心操作人員進行情況了解的過程中,數控加工中心維修人員需要在與數控加工中心操作人員的交談中捕捉到有用的信息,從而做出自己的判斷以確保數控加工中心故障情況的準確性與完整性,此外,在數控加工中心故障原因查找的過程中數控加工中心維修人員不能盲目的對數控加工中心故障進行處理,而是應當對可能造成數控加工中心電氣故障的原因進行詳細的測量,以免盲目操作而造成數控加工中心故障復雜性的增加,提升數控加工中心故障排查的難度。一般來說,對于數控加工中心所產生的故障數控加工中心的數控系統中都是帶有提示的,應當通過數控加工中心中所顯示的故障報警信息查找相關的數控加工中心數控系統診斷手冊從而對數控加工中心電氣故障的觸發因素進行了解,從而便于數控加工中心維修人員結合保障進行來對數控加工中心進行故障排查。
2.2數控加工中心的故障排查
在數控加工中心的故障排查中,需要通過問詢操作者數控加工中心故障前后設備的運行情況是否有異常情況,以確定數控加工中心所產生的故障時偶發性的故障還是經常性故障,在數控加工中心故障發生時是否有異常征兆,在數控加工中心故障發生時是否有其他異常操作或是異常情況等,這些信息對于快速、準確的定位數控加工中心故障位置有著極為重要的意義,此外,在對數控加工中心進行故障維修時應當在安全的前提下注意觀測數控加工中心在運行的過程中是否有異常聲音及其他的一些異常信號,在切斷電源后,數控加工中心維修人員可以通過聞電氣控制系統中是否有焦糊味以及觸摸數控加工中心的電機、變壓器以及熔斷器等查看其是否有過熱現象。在數控加工中心電氣系統的維修過程中,數控加工中心維修人員需要對數控加工中心數控控制系統中的各部分的電氣構造及原理進行充分、全面的了解,以便在數控加工中心故障排查中可以通過數控加工中心電氣設備的控制原理來實現對于數控加工中心電氣故障原因的查找。在數控加工中心電氣故障的排查中,對于加工中心廠家所編制的用戶報警可以通過對PLC報警的觸發條件進行逐項排查從而找出造成數控加工中心電氣故障的故障點,從而實現對于數控加工中心電氣故障的排除。而對于一些數控加工中心數控系統的系統性報警,則應當根據系統報譬信息來查找相關的報螯診斷手冊以此來確定數控加工中心系統報警所代表的意義和可能的原因,并結合數控加工中心的電氣控制原理來查找相應的故障點。在對數控加工中心的電氣故障進行排查的過程中,都需要從數控加工中心設備的動作原理入手來進行分析以此來縮小數控加工中心故障查找的范圍,而后通過數控加工中心電氣故障所產生的信息對數控加工中心故障原因進行逐級的排查,根據數控加工中心報警細節最終找到數控加工中心電氣故障的故障點,而后采取相應的處理措施來排除故障。此外在數控加工中心電氣故障的排查過程中需要注意的是一些關聯性報警信息,這些數控加工中心報警所顯示的信息并不是數控加工中心的直接報警而是由直接故障點所引出的一些關聯性的報警信息,從而為數控加工中心的故障排除帶來了不小的難度。在排除此類故障時,數控加工中心維修人員需要通過對數控加工中心故障信息進行細致的分析找出造成數控加工中心故障報警的真正原因從而實現對于數控加工中心故障的排除。
3數控加工中心故障檢修中的注意要點
數控加工中心的控制系統極為復雜,在對數控加工中心控制系統進行拆卸的過程中需要注意做好記錄并注意避免破壞數控加工中心設備的內部結構,對于數控加工中心電氣控制元件拆卸下來的部分需要做好分類、保存以免丟失而對后期的維修造成影響。在對數控加工中心電氣控制系統進行測量的過程中需要注意的是對于帶有阻值的線路進行測量時應當處于下電狀態,避免帶電測置。在對數控加工中心的控制電路板進行拆卸的過程中需要注意不得損壞電路板,在拆卸的過程中需要注意做好各線路上的開關、跳線等的位置,以便在數控加工中心電氣控制系統恢復的過程中將其恢復的原來的位置,在數控加工中心電氣設備的檢修時需要進行兩極以上的對照檢查,需要注意對各板上的元件進行標記,避免元件錯亂。在查清線路板上的電源配置后數控加工中心檢修人員需要根據檢查的需要對線路板采取分別供電或是全部供電的方式來對數控加工中心的控制電路板進行檢測,查找故障點。此外,在數控加工中心維修的過程中尤其需要注意的是避免觸碰數控機床中的380V/220V等的高壓部分,以免造成安全事故。
4結束語
數控加工中心的控制系統極為復雜,在對數控加工中心進行故障排除的過程中需要從數控加工中心故障發生的現象入手從數控加工中心故障發生的原理進行分析查找故障發生點,由于數控加工中心涉及到機械、電氣、液壓、氣動等多方面的因素,在對數控加工中心進行故障排查的過程中需要進行綜合的考慮,確保數控加工中心的正常運行。
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