前言:
五軸聯動加工中心具有高效率、高精度的特點,整個加工過程中工件一次裝夾就可完成五面體的加工,同時可以對復雜的空間曲面進行高精度加工,因此在精密模具加工行業應用廣泛五軸加工中心結構類型按旋轉軸的組合形式分布可以分為3種基本類型,即雙轉臺式、轉臺+擺頭式和雙擺頭式3種形式:而雙轉臺結構的五軸加工中心剛性好,而且旋轉坐標有足夠的行程范圍,工藝性能好,結構最為簡單,所以市場上較為常見,適合小型零部件的加工,如小型葉輪、小型精密模具等:
五軸加工一般都采用CAD / C A VI系統自動編程,國內外都有較為成熟的產品,常見的集成(:ADA:AM系統有 Cimalmii、PuwerMill、Mastei'CAM、U(;. Pm/KiiginPRi'等,國內自主品牌有CAXA制造工程師。其中在模具制造的五軸加工方面,INmvrlVini軟件一款適用于高速加工的智能化CAM系統,在特征建模、后置處理、刀具碰撞檢查、加工循環和仿真切削等方面都比較強大;1:(;在五軸聯動加工方面也很有特色:這些CAM軟件中一般都自帶_些通用后置處理
程序,但是并不能滿足所有的五軸加工中心的需要。對從事機械制造,特別是CNC加工技術人員來說,提高工作效率,增加在實際工作的安全性是他們追求的目標,因此為不同的五軸加工中心制作專用后置處理程序就顯得尤為重要。作者以葉輪為例,首先介紹其在ll(; NX中的加工過程,再定制MCV85(HS五軸加工中心后置處理,最后將葉輪程序在該設備上實際運行來驗證程序的正確性:
1葉輪加工工藝及UG NX葉輪專用加工模塊葉輪是一類特殊機械零件,結構較為復雜,加工困難,此實例為整體葉輪,材料為鋁:葉輪的制造方法有CNC銑削、仿形電解加工、CNC電火花加工等,其中的CNC銑削效率是最高的,當今除了少數航空航天用的高溫合金葉輪采用電火花加工之外,幾乎所有的葉輪都可以采用CNC銑削的方法。CAD/CAM技術的不斷發展,很多CAM軟件都能通過控制刀軸和選擇加工區域的方法來加工葉輪,但其刀路的創建即使較熟練的工程師也需大量時間:l_G XX作為機械行業CAM杰出代表,開發了葉輪的專用加工模塊:下面以葉輪為例介紹其加工工藝及步驟
葉輪示意圖如圖]所示,其加工大致按以下幾個步驟進行:(1)流道粗加工;(2)葉片半精加工;
(1) 分流葉片半精加工;(4)流道半精加工;(5)葉片精加工;(6)分流葉片精加工;(7)流道精加工:
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結束語:
850五軸加工中心在硬件上具有先進的五軸加工能力。借助于UG NX , Powemiill等CAD/CA\I軟件可以更加充分挖掘該設備加工的潛能,由于CA\1軟件中的加工仿真模擬更趨于真實的加工,所以可提前預知加工中可能出現的狀況,大大節約了產品研制的成本。通過研究后置處理技術,編寫M(:V85()_5相應的后處理文件,為連續自動加工打下安全基礎;同時定制的后處理文件,也實現了 CAD/(:VM軟件與實際加工設備無縫對接
伯特利數控是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省東莞市,目前其生產的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務!
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