0 引言
鉆攻中心是一種金屬切削機床,是目前市場上集銑削、鉆孔、攻牙為一體且加工效率快精度高的機床,機床采用立式結構行程短、占地面積小,一般采用夾臂式伺服刀庫換刀效率高。文中選用的H500TS 鉆攻中心機械傳動部分:采用臺灣絲桿、線軌、進口軸承;電氣控制部分: 數控系統采用北京凱恩帝生產的K2000MC2i 總線數控系統,XY 軸使用SD310-50 總線伺服驅動器配9.6NM、4000 轉、5 對極、24 位編碼器絕對值伺服電機, Z 軸使用SD310-75 總線伺服驅動器配18NM、4 000 r、5 對極、24 位編碼器絕對值伺服電機,主軸使用ZD210 總線驅動器配3.7/5.5 kW、20 000 r 同步電主軸,機床鈑金采用全封閉式結構,減小加工中油霧彌散,污染工作環境。
1 H500TS 鉆攻中心測試項目分類
測試項目分類如圖1 所示。
通過測試項目流程化,有利于提高日常車間試機效率,下文將按照歸類進行,從機床綜合性能配套伺服優化、數控系統參數優化、在輔助功能及高速高精方面利用系統的診斷功能等手段進行綜合優化,最終達到理想效果。
2 性能調整與數據采樣分析
2.1 機床主要精度檢測
(1) 刀擺檢測。避免因刀具、夾頭及本身問題造成而影響尺寸精度和輪廓精度,根據廠標刀擺檢測小于0.005mm,實測為0.004 mm,在公差要求范圍內。
(2) XYZ 軸鐳射檢測。涉及機床裝配精度及絲桿自身精度等。
測試之前測試 XYZ 三軸反向間隙數據、絲桿螺距誤差數據,以 X 軸作比較,測試之前未進行反向間隙和螺距補償,通過凱恩帝K2000MC2i 系統[3]進行反向間隙及螺距補償, 效果改善十分明顯, 機床精度符合設計要求(圖2、3)。
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宇匠數控專業生產:高速精密 雕銑機、精雕機、石墨機、鉆攻中心、加工中心;
結束語
對機床基本性能調試和綜合樣件加工檢測,得出國產數控系統在 3C 產品加工行業,能夠滿足廣大用戶要求, 數控系統、伺服性能可達到進口系統常規軟件包性能,但在機床基本功能部件和伺服電機上國產還需加大努力。文中同時列舉了鉆攻中心基本性能調試步驟、借助系統自帶的加工性能圖形診斷、振動偵測圖形診斷、剛性攻絲圖形診斷等功能解決調試中出現的問題,進行圖形診斷分析, 最后以 3C 產品特點設計加工要素,加以三坐標檢測數據,驗證機床綜合加工性能[8]。
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